高精度卷對卷疊層機

高精度卷對卷疊層機

應用於被動元件業如積層陶瓷電容(MLCC)、電阻(NTC、PTC)等精密壓合製程,亦適用於半導體業之需高平坦度與低翹曲特性之次世代載板材料如玻璃基板、超薄陶瓷層材料等需求,為精新型前驅材料提供高壓密合與高平整性之疊層解決方案。

支援 2μm 以下超薄材料,全機採高彈性參數系統與控制介面,有效按照材料黏度硬度與厚薄等特性調整,以提升多層型產品之高精度疊壓與可靠的生產穩定性。

設備特點:
 提供專業團隊協助材料特性匹配與生產參數調整。
30 年實績,導入多家被動元件大廠,設計成熟、運行穩定。
相容次世代材料如玻璃基板等其他材料之低翹曲與高平整性需求。

描述

傳動方式 捲對捲 (Roll to Roll, RTR) 低張力薄帶傳送
堆疊成品規格 150mm x 150mm / 220mm x 220mm / 310mm x 310mm (或其他客製化需求可洽詢)
疊層綜合精度 ±35 μm(以100層之檢查標準)
適用製程 多層陶瓷電容(MLCC,Multi-Layer Ceramic Capacitor)之疊層,次世代載板或基板製程
壓合出力 15~85tonf,每層皆可設定
適用膜厚 1–50μm 陶瓷薄帶、超薄層材料等
疊層總厚度 max 6 mm or total 1,000 layers
生產速度 (以完整壓合時間3秒下) 約 8–11 sec/張
視材料黏度與厚薄條件,可提供實際試料服務測試

詳細介紹:

  • 壓合上下模精密級高平整度設計,確保壓合間隙控制精度2μm以內。
  • 主模具內建三軸補償與光學量測系統,支援即時精度補正要求。
  • 提供高達 80 噸壓合力,低黏著性薄帶材料之亦可穩定壓合。
  • 採用可拆換式高速輪刀模組,快速因應刀具磨損狀況,避免切割偏移影響後段壓合對位,維持貼合品質穩定。
  • 關鍵精密對位光源皆採耐用型LED設計,壽命可超過兩年,確保整體產線品質穩定與良率維持並減少停機更換部品時間。
  • 特殊設計低張力模組,穩定保持固定張力送捲,搭配監控設計,可有效抑制薄帶拉伸變形問題。
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